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CT掃描

工業(yè)CT介紹

工業(yè)CT被譽(yù)為當(dāng)今最佳無(wú)損檢測(cè)和無(wú)損評(píng)估技術(shù)，其原理如下圖所示：

三維X射線(xiàn)掃描（簡(jiǎn)稱(chēng)CT）是以非破壞性X射線(xiàn)透視技術(shù)，將待測(cè)物體做360°自轉(zhuǎn)，通過(guò)單一軸面的射線(xiàn)穿透被測(cè)物體，根據(jù)被測(cè)物體各部分對(duì)射線(xiàn)的吸收與透射率不同，收集每個(gè)角度的穿透圖像，之后利用電腦運(yùn)算重構(gòu)出待測(cè)物體的實(shí)體圖像。

工業(yè)CT是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)（NDT）和無(wú)損評(píng)價(jià)（NDE）的最佳手段，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品無(wú)損可視化測(cè)量、組裝瑕疵或材料分析。

工業(yè)CT取代傳統(tǒng)的破壞性監(jiān)測(cè)和分析，任何方向上的非破壞性切片和成像，不受周?chē)?xì)節(jié)特征的遮擋，可直接獲得目標(biāo)特征的空間位置、形狀及尺寸信息。

應(yīng)用領(lǐng)域

汽車(chē)材料及零部件、金屬材料、塑膠材料、模具、軌道交通、電子電器、醫(yī)療器械、航空航天、科研院所、軍工國(guó)防等。

樣品要求

尺寸要求：<Φ300mmX350mm      

重量要求： <50kg

如果您希望保持產(chǎn)品原貌，不對(duì)它進(jìn)行破壞的情況下，深度檢測(cè)它的質(zhì)量，那么您借助CT掃描就可以輕松實(shí)現(xiàn)！點(diǎn)擊免費(fèi)咨詢(xún)工程師，快速了解測(cè)試方案和周期，助你解決疑難！

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如果您想更加深入了解CT到底能檢測(cè)產(chǎn)品的哪些方面，那么您只需花3分鐘閱讀下面的內(nèi)容，點(diǎn)擊案例推薦還能了解更多哦~

工業(yè)CT檢測(cè)的應(yīng)用

1.缺陷分析

快速、準(zhǔn)確、直觀(guān)的查找到產(chǎn)品的內(nèi)部缺陷（缺陷類(lèi)型、位置、尺寸等），如裂紋、氣孔、疏松、夾雜等缺陷，并進(jìn)行分析，找到出現(xiàn)缺陷的根本原因，從而提高產(chǎn)品性能，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命。

2.裝配分析

使用工業(yè)CT可以不用拆卸，直觀(guān)了解產(chǎn)品的二維與三維局部整體、透視或截面分析圖，可分析與測(cè)量組件間裝配形成的縫隙，評(píng)估工藝，尋找失效原因，解決相關(guān)問(wèn)題，降低研發(fā)的投入成本。

3.尺寸測(cè)量

產(chǎn)品的實(shí)際尺寸往往不可或缺，但因物體型面復(fù)雜或客觀(guān)物理?xiàng)l件限制等原因會(huì)出現(xiàn)無(wú)法獲取的情況，CT技術(shù)能很好地應(yīng)對(duì)此類(lèi)問(wèn)題。區(qū)別于傳統(tǒng)的三坐標(biāo)檢測(cè)、影像儀等測(cè)量方法，CT尺寸測(cè)量?jī)?yōu)勢(shì)在于產(chǎn)品的內(nèi)部尺寸檢測(cè)。它可以在不破壞樣品的前提下，對(duì)于工件的所有尺寸進(jìn)行精確的測(cè)量，精度高、速度快。

4.CAD數(shù)模比對(duì)

通過(guò)工業(yè)CT及分析軟件可以將掃描結(jié)果與CAD數(shù)模進(jìn)行最佳擬合，以直觀(guān)的色彩偏差快速形象地顯示，不僅可以得到工件整體的偏差，還能得到關(guān)鍵位置的具體偏差值。

5.壁厚分析

直接在CT數(shù)據(jù)上自動(dòng)定位面積不足或壁厚過(guò)厚及間隙過(guò)大的位置，尤其是密閉空間的內(nèi)尺寸，可快速并精確地測(cè)量復(fù)雜零件壁厚的微小變化。

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